买一个电动调节器，你必须知道如何解决问题，如果它的执行器失败，并确定问题的根源。你对电动控制阀的执行机构了解多少？它可以分为两类：直行程和角行程。它是自动控制系统中不可缺少的重要设备。其主要任务是将控制阀发出的控制信号按比例转换成线性位移或角位移，驱动阀、挡板等调节机构实现自动控制，广泛应用于电力、冶金等行业。石油、化工等工业领域的控制。

为了提高执行机构的可靠性，必须尽可能地减少和消除故障。事实上，这些故障会导致各种各样的故障，主要是由于某个部件的故障、系统中部件/部件的集成因素、电气、二次电路和外部因素。有些故障可以通过调整来解决。故障是由于使用时间长，精度差，需要修理，更换零件才能恢复其性能，有的是由于原设计不好，需要改进才能消除。

调节阀电动执行机构的故障非常复杂，其特点是设计、制造、安装、管理等诸多问题交织在一起。常见的故障是泄漏严重，转速难以调整和稳定，脏污或油污，使传动机构卡死或失灵。有些部件不能安装或安装不正确，有些属于设计不当、部件选择不当、运动不稳定、定位精度差等。我们要耐心、细致、谨慎地对待这些错误，逐一加以消除。

调试后，正常生产阶段的故障特征是少数密封件因装配质量和材料质量的短期损坏而漏油，同时**管壁和孔壁上的毛边、粘砂、杂质和污垢，导致操作不稳定。F一些部件。通常在中长期，系统组件/组件处于***运行状态。工作时故障率低。

控制阀电动执行机构运行一段时间后，由于工作频率和负载条件的不同，易损件相继磨损。这一阶段的故障特征是位置反馈接触不佳，定位精度差，稳定性降低，效率明显降低，故障率逐渐提高。这是一个**检查、更换故障部件、**修复故障的过程，否则会给操作人员带来很多不便，甚至严重影响机组的正常调控。

电动调节阀的这种故障表现为时间的意外突变。断裂面积及成因明显。这是由于位置反馈装置接触不佳、刹车片磨损和“锁定”等非人为因素造成的，零件损坏、线圈烧坏、密封失效等。